При реализации конструктивных, радиотехнических и многих других проектов используют текстолит. Это слоистый пластик на основе хлопчатобумажной ткани, чтобы выбрать который, нужно знать несколько тонкостей.
Текстолит представляет собой слоистый пластик, реализуемый в виде листов. Основой для изготовления текстолита выступает хлопчатобумажная ткань различного состава и переплетения нитей. Для пропитки листов используют резольную фенолоформальдегидную смолу. Переплетение оказывает большое влияние на свойства готового продукта. По характеру соединения нитей судят: о стойкости к раскалыванию; об ударной вязкости; о сроках службы и так далее.
Производство текстолита – многоэтапный процесс. Первым делом подготавливают базис, после чего обрабатывают ткань, подвергают ее сушке. Обрезка кромок и тепловая процедура – завершающие этапы процесса изготовления. На подготовительной стадии сшивают отдельные тканевые лоскуты, после чего наматывают их на специальные основы. На завершающих этапах пропитки благодаря прессующему оборудованию смола еще лучше проникает в структуру полотен. После обработки материал направляют на сушку. Пропитанную сырую ткань подвергают высокой тепловой обработке. Температура воздуха в сушильном оборудовании превышает 100 градусов. Нагрев производят калориферы. Длительность теплового воздействия определяют с учетом толщины и структуры материи. После сушки текстолит разрезают на листы, помещая их под пресс. Перед поступлением на склад продукцию проверяют специалисты отдела технического контроля, но только после обрезки краев дисковыми пилами.